旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供料器適用于粉狀物料和顆料狀物料。在環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。
旋轉(zhuǎn)供料器采用彈性轉(zhuǎn)子，密封性更好，保證均勻喂料。它作為氣力輸送系統(tǒng)中的輸送裝置，它包括機座、兩個機架、中心軸、葉輪，機座上各有一個進料口及一個出料口，其特征在于：在進料口處設(shè)有一個防卡裝置，該防卡裝置的Ｂ面與機座腔體相吻合，在防卡裝置上有一個深為１－２ｃｍ的長方形槽，該槽由中心向上延伸并與進料口相通。為了防止該防卡裝置阻止進料速度，故在與Ｂ面相對應(yīng)的面設(shè)計為類似三角形的形狀。在使用過程中，當葉輪上纏有雜質(zhì)并運行到防卡裝置時，通過該裝置上槽的快口作用將雜質(zhì)剝離，并通過慣性作用由槽移到進料口中再次進入旋轉(zhuǎn)供料器的腔體中，從而保證了旋轉(zhuǎn)供料器的正常運轉(zhuǎn)。
隨著煉化裝置一體化和煉油化工裝置規(guī)模大型化,生產(chǎn)過程對于儀表及控制系統(tǒng)的精度和適應(yīng)性要求越來越嚴格,作為控制系統(tǒng)中的核心部件執(zhí)行元件-旋轉(zhuǎn)閥,其性能與質(zhì)量對于石油化工廠的經(jīng)濟效益的影響越來越大.
粉體輸送，氣力輸送。對于煉油廠中的調(diào)和系統(tǒng),為了提高調(diào)和的質(zhì)量,往往要求各種參與調(diào)和的油品必須精確高速地被注入與切斷,這往往要求采用有較高切斷率的旋轉(zhuǎn)閥,以便不論各流路的流量是多少都能夠提供精確的液體摻混.
傳統(tǒng)的直行程閥或截止閥不再適應(yīng)煉油廠中的這種應(yīng)用情況,旋轉(zhuǎn)閥由于其本身具有上文描述的優(yōu)勢,從而可以在這種應(yīng)用場合下提供更高的性能價格比.給用戶的長期運行帶來較大的收益.
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強等特點。廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，隨著科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設(shè)備對我們?nèi)蘸蟮募庸どa(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的，那么在選擇氣力輸送設(shè)備時我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分，在整個系統(tǒng)中占的比例也比較重，管道也是整個系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問題的地方，那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門比較年輕的科學技術(shù)，從19世紀后半葉才發(fā)展起來。1883年在俄國彼得堡港出現(xiàn)了第一臺用來卸船倉散裝..
隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、高強度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
氣力輸送負壓吸送風機和吸送式氣力輸送設(shè)備裝置系統(tǒng)以獨特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長了吸送風機的使用壽命，利用高壓風機產(chǎn)生的真..
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